智能工厂

Smart Factory不是幻想，数字化蔓延至生产的每一个角落，我们可以对生产的任何一个环节进行无缝的追踪和监管，为了产品更好的明天。

Smart Factory整体管理解决方案

为站得更高的中国日化领域

制药领域工厂而存在

为科技能更好的融入传统生产领域，为生产更智能，为人更珍贵、为环境更绿色而努力，Smart Factory整体管理解决方案，为站得更高的中国日化领域、制药领域工厂而存在。

如何实现工厂智能化

1、使信息可以互联

信息已经成为一个企业非常重要的资产，在座各位接触到的配方和工艺就是很典型的信息类资产，其实一个企业的很多生产数据，都可以作为企业的资产，比如设备绩效、质量分析、设备维修记录、生产跟踪数据……都已经成为企业重要的资产了，这些其实也是大数据的东西，很接地气的大数据，大数据会给企业带来已经能想到的好处，还有现阶段想不到，以后可以分析出来的好处。

作为车间信息管理技术的载体，制造执行系统MES在实现生产过程的自动化、智能化、网络化等方面发挥着巨大作用。MES处于企业级的资源计划系统ERP和工厂底层的控制系统SFC之间，是提高企业制造能力和生产管理能力的重要手段。

很多企业都有ERP，也有很多企业都有了半自动或者全自动的生产设备，中间衔接的MES层缺失。我们普朗克不只是可以做全自动的乳化锅系统，还可以做全厂的MES系统，MES系统严格遵守S95标准，方便与遵守S95的ERP通讯，方便与遵守S88标准的批次生产PCS系统无缝结合。

4、智能制造的数字化之路

精细化管理时代，细节决定成败。MES系统越来越受到企业的重视是因为企业越来越趋于精细化管理，越来越重视细节、科学量化。MES通过条码技术跟踪车间从物料投产到成品入库的整个生产流程，实时记录并监控生产工序和加工任务完成情况，人员工作效率、劳动生产率情况，设备利用情况，产品合格率、废品率情况，等等。通过生产数据的集成和分析，及时发现执行过程中的问题并进行生产改善。MES帮助企业实现统一管理、统一运维的智能化制造，并通过进一步完善车间的管理体系，支撑企业精细化管理。

追溯分为两种，一种是精确追踪，另一种是模糊追踪，Planck的MES的是精确追踪。可以精确的追踪物料批次切换时的物料使用情况。