配料间整体解决方案

配料间整体解决方案

随时随地追踪物料,监管操作过程,可以直接降低由于配料差错造成的损失。

液洗混合整线应用优势:

1. 能根据产品工艺需求配合不同的混合技术进行系统设计;

2. 整线系统能实现更快的生产降温和加热支持,大大节省能源消耗以及在途损耗;

3. 粉体料采用单次/多次循环在线稀释方式能做到自动、快捷、充分、均匀,并最大程度降低车间粉体污染;

4. 液体料采用在线稀释方式,尤其对于AES等易凝胶、发泡的物料的处理,能做到更好地配比以及充分稀释,提高投料速度,降低物料损耗;

5. 防差错配料管理能解决手工配料以及现场生产投料随意性问题,通过物料自动化追踪以及有效的工艺管理,能显著降低车间操作人员数量、配料和生产时间25%-50%,并提高同一批次同一产品的一致性;

6. 整线设计按GMP标准,工艺管道、阀门、流程按柔性生产和模块化原则进行标准化设计,核心元器件、阀门、开关采用先进部件,管道、整线系统无死角和积液,生产更可靠、稳定,设备维护更便捷。



周边公共服务系统:

1. 更符合液洗混合生产原料添加需求;

2. 物料在线稀释及投料状态全程监控;

3. 防差错配料管理监控降低工艺和质量风险;

4. 防差错配料管理能解决手工配料以及现场生产投料随意性问题,通过物料自动化追踪以及有效的工艺管理,能显著降低车间操作人员数量、配料和生产时间25%-50%,并提高同一批次同一产品的一致性;

5. CIP/SIP与物料回收系统配合,降低水、电、清洗剂能耗,缩短设备停机时间,达到1+1>2的效果。



典型应用产品:

爽肤水、面膜、人工晒黑产品、防晒产品、洗发水、沐浴露、护发素、焗油膏、洗衣液、洗手液、柔顺剂等。