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    • 普朗克 | 打造舒蕾智能洗护新工厂



      普朗克丨工程案例

      PLANCK Users

      普朗克为知名品牌舒蕾位于江西的护理用品产业园打造的智能生产车间正式进入试生产模式!从户外原料储罐、室内原料储罐、原料预混及乳化设备、平台/管道工程再到配料防
      差错称量、生产车间配制系统和半成品储存及灌包的全流程(全自动)控制系统、MES生产管理系统,舒蕾采用了全套普朗克产品,打造了高效、可靠的智能化洗护新工厂。


      ——国民经典品牌舒蕾/SLEK——


      舒蕾品牌诞生于1996年,以亮眼的包装、高质量的产品迅速红遍全国市场,并凭借着多元化的产品跻身中国的洗发护理市场前列,成为家喻户晓的国民经典洗护品牌,不仅是“中国驰名商标”,也是中国洗发水行业标准制定者。
      在从德国拜尔斯道夫集团回归本土企业后,舒蕾在原有工厂的基础上,全资投建全新现代化SLEK中药草本护理用品产业园,预备在自有生产基地研发、制造、生产出更高品质产品,继续引领中国本土洗护行业发展。


      ——舒蕾新工厂现场一览——



      以及更多



      • 结语•

      普朗克为客户提供日化工厂整线解决方案,交付交钥匙工程,以高质量的机械设备和工程实施能力结合专为日化行业设计的全自动生产、智能化管理系统,为客户打造真正高效可靠智能的工厂。期待舒蕾新产业园早日正式投产!




      —END—






    • 香港澳美制药纯化水及分配管路系统和CMPE配液管路系统案例


      澳美集团1993年建基于香港,至今已发展为全港最大规模之GMP认证药品生产商。多年来,澳美集团为全球客户不断带来值得信赖的药 品,致力改善人类健康。澳美制药一直关注大众的健康,专注于为大众提供最优质的医药保健产品。 产品运用最先进的生产工艺与技术,采取严格的质量监控措施。 为满足各年龄阶层人士,公司的产品已经由生产处方药,OTC产品扩展到健康食品、饮料、保健品及个人护理产品等多个范畴。澳美制药的香港总部拥有9座独立厂房,包括原料前期处理的地方、生产和包装的厂房、质量控制实验室和全自动仓库等。 厂房具有温度、湿度、压差等关键参数的管理系统,洁净区生产环境控制超越ISO 8级要求。 澳美制药拥有一系列进口的质量控制实验室仪器,同时,他们亦拥有先进的制造设备,主要的生产设备从德国和意大利进口,能够生产处理多种药物剂型,包括硬胶囊剂、片剂、干混悬剂、软胶囊剂、乳膏、软膏、栓剂及口服溶液剂等。 澳美制药的所有厂房、设备、仪器均遵循验证的V模型进行确认后投入使用澳美制药严格控制产质量素,致力提供安全、高效和优质的药物。 在2000年,澳美成为了第一批取得香港GMP认证的香港制造企业,进一步确保药物的安全,同时提升了产品的质素。


      普朗克与香港澳美合作项目:纯化水及分配管路系统和CMPE配液管路系统。


    • 博克集团国际化的洗涤用品、化妆品OEM/ODM基地案例

             苏州博克企业集团(简称:博克集团),企业创建于一九九二年,前身是(中美合作)苏州博克精细化学品有限公司。
             博克集团致力于打造国际化的洗涤用品、化妆品OEM/ODM基地。在二十多年的发展历程中,先后同联合利华、欧莱雅、妮维雅、玫琳凯、露华浓、汉高等跨国企业和品牌合作,已成为国际化的制造平台。
              博采众长、克己奉献,是博克的企业精神;铸就全球化企业,打造专业化品牌,成就多元化事业,缔造科技化卓越,这是博克的愿景 ;尊重每一位员工,遵守公认的商业道德准则,积极承担社会责任,做一个受社会尊敬的企业,是博克的价值观;持续改进我们的服务、质量、成本以及可持续发展性,以满足我们客户的各种需求,是博克的使命。

              公司本着铸就一流企业集团的经营目的,坚持以人为本、积极进取、创新突破的方针,以追求完美品质、完善服务为己任,坚定走一条制度健全化、管理规范化、决策明确化、质量标准化的集团发展之路。



      普朗克与苏州博克企业集团的合作项目:
      ① AES在线稀释系统
      ② 液洗系统
      ③ 纯水及热纯水系统项目
      ④ 中央监控项目
      ⑤ 防差错配料管理系统项目
      ⑥ 移动储罐项目



    • 立白集团绿色产业链项目案例

            广州立白企业集团有限公司(以下简称“立白集团”)是中国民族日化领军企业,创建于1994年,总部位于广州市。

            立白集团以“健康幸福每一家”为使命、“立信、立责、立质、立真、立先”为核心价值观、“世界名牌 百年立白”为愿景。 进入数字经济新时代,立白集团以“1+2”战略为指引,致力于成为一家“品牌引领、数字经营、富有创新、富有活力”的智慧企业:通过打造品牌集群,满足消费者在家内外的全场景清洁、护理、健康需求;通过实现全面数字化运营,开放数字化营销通路平台和研产供一体的产业平台,赋能合作伙伴;通过孵化手段,加速突破单一产业局限,助力新渠道、新品类、新品牌的落地。立白集团现已形成原料、配方、技术、制造、产品上下游绿色全产业链,被世界环保大会授予“国际碳金总奖”,被国家环保部授予“中国环境标志企业优秀奖”,广州番禺生产基地获评“绿色工厂”。



      立白集团为了更好的建设绿色产业链,与普朗克合作了以下项目:

      1 洗发水项目 

      2 纯水系统项目
      3 1000L气动搅拌罐
      4 8T液洗搅拌配制锅 

      5 中试车间-液洗、乳化设备。

      通过与普朗克合作,立白集团快速完善了数字化运营的一体化产业平台,离智慧企业又更进一步。







    • 欧莱雅配料间和移动储罐项目案例


             欧莱雅集团是法国的化妆品公司,创办于1907年。

             欧莱雅集团是美妆品行业中的领导者,经营范围遍及130多个国家和地区,在全球拥有283家分公司、42家工厂、100多个代理商,以及5 万多名的员工,是总部设于法国的跨国公司,也是财富全球500强企业之一。一个世纪以来,欧莱雅不仅致力于研究、生产和销售优质 化妆品。

             欧莱雅是目前世界上最大的化妆品集团,旗下拥有兰蔻、碧欧泉、欧莱雅、美宝莲、薇姿等500多个品牌,曾被著名的英国《金融时报 》和美国《商业周刊》誉为“最受尊敬的法国公司”、“美的王国”,在世界范围内拥有良好的口碑。


      欧莱雅工厂建设与普朗克合作项目有:1 配料间项目 2 移动储罐项目



    • 拜尔斯道夫(Beiersdorf)案例:乳化线控制系统改造和乳化锅及自动化生产系统

      拜尔斯道夫公司Beiersdorf A G(简称BDF)1882年创立于德国汉堡,致力于开发,生产及销售高品质的护肤品,创口贴及胶带等品牌 产品。事业体分成三大部份:化妆品事业部,工业胶带TESA事业部,医疗用品事业部。拜尔斯道夫公司旗下的“妮维雅”成为全球最大 的护肤用品品牌。NIVEA进入中国十余年来,市场份额连年攀升,并已成为中国肌肤保养市场的领导品牌之一。还有其丝宝日化旗下四 个著名的舒蕾、美涛、顺爽、风影四大品牌在头发护理的细分市场成就了拜尔斯道夫在中国洗护市场的成功。


      拜尔斯道夫公司推崇的“研究,创新,追求高品质”的经营哲学,在全球公认的最具权威性的肌肤及医学研究中心—的要求,公司在生产 设备采购上也有极高的要求。普朗克的智能工业解决方案满足了拜尔斯道夫生产需求,故而与普朗克合作了以下项目:5T乳化机自控改 造项目 ;040-3T乳化线控制系统改造项目 ;020-3T乳化锅及自动化生产系统;01-3T乳化锅及自动化生产系统 。拜尔斯道夫通过与普朗 克的合作,为其在护肤品方面的研究与创新提供了有利的条件。


    • 安利(中国)案例:真空乳化机系统


      安利真空乳化机


             1992年,安利(中国)日用品有限公司成立,成为国家工商行政管理局批准的全国首批直销公司之一,进入中国经过多年的发展,安利(中国)在各方面均取得了长足进步,综合实力大大增强。目前,安利(中国)投资总额达2.2亿美元,工厂是美国安利公司海外最大的生产基地,坐落在广州经济技术开发区。几经扩建,工厂占地面积由原来的5.8万平方米增至14.1万平方米,现容纳30条现代化生产线和原材料、包装材料等多个仓库,生产营养保健食品、美容化妆品、个人护理用品和家居护理用品等四大系列180多款产品。



           安利的质量管理体系,远远超过一般意义上的质量管理领域。一方面,质量检验控制(QC)是质量管理最基础的环节,安利有着严格的QC程序,还更强调对过程的重视,通过保证每个环节的工作质量来保证最终的质量,实行覆盖产品形成全过程和有关支持过程的全面质量管理(TQM)。


            在营养保健食品生产区,所有生产及区内运输用设备在使用前,均须在专门的消毒隔离室进行深度清洁才能投入使用,生产人员也必须换上无菌防尘的工作服、头罩、鞋罩,并经过适当的消毒程序才能进入生产车间。


            美容化妆品生产区配备了多项专用生产设备,生产的每一过程,对微生物(细菌、霉菌)的控制十分严格,达到生产医药用品的卫生水平。



            鉴于安利严格的生产规范、精良的生产设备、先进的生产工艺紧密结合的要求,普朗克的真空乳化机系统为安利提供着“更智能、更快捷、更全面、更专业”的深层次服务。


             普朗克的真空乳化系统具有高度的一体化设计理念及完善的系统组合,更符合生产现场及带来更友好的人机交互体验;整体生产加工工艺及制造控制秉承德国制造的严谨、核心部件采用德国IKA的高剪切混合分散机DBI 2000,保证了更短的处理时间和最好的分散效果,可用于高粘度的物料;整个系统符合全球卫生统一标准及GMFC规范。

      普朗克的真空乳化系统为安利(中国)日化品的生产及管理带来以下优势:
      1 真空乳化设备能实现高效的混合、分散,可对物料加热/冷却,并优化粉体喂料方式,避免结块。
      2 设备具有在线清洗、自清洗及原位清洗功能,清洗过程高效、彻底、节能、无死角。
      3 模块化、高品质、高情价比,生产自控全程透明可视化。


    • 诺斯贝尔携手普朗克打造专业的OEM/ODM企业

      诺斯贝尔 

      1 产品线分布:

      ① C栋2F配液车间
      ② 三分厂5F配液车间
      ③ 一分厂B栋5F药妆乳化设备
      ④ 6T二级RO+EDI水处理系统
      ⑤  一分厂B栋6F2T超纯水系统
      ⑥  一分厂C栋6F4T二级+EDI超纯水处理
      ⑦ 中央厂C栋1F2T二级+EDI超纯水处理
      ⑧ 中央厂C栋楼顶4T全自动纯水系统
      .........



      2 案例图展示:



    • 南方李锦记

      南方李锦记





    • Planck&博克 洗护智能生产架构

      Planck创新智能工厂

      输出卓越品质产品
      灵活、可控、优质、快速的制造化转型
      We can……
      管理的高度统一以及快速反应
      生产与环境的可持续发展






      核心产品


      Planck 日化MES系统拓扑图(通用版)




      中央控制管理





      防差错操作工作站

      首创配料数据与混合设备无缝衔接




      电气、传感及自控系统

      流体、粉体输送情况控制及显示;
      工艺管道压力、温度、液位、流量、流速情况控制及显示;
      阀门工作情况控制及显示;
      固体、液体混合均质生产情况控制及显示;
      在线生产监控及异常报警;


      整线生产过程运筹帷幄,生产现场全程透明可视;
      在线异常能远程监控及即时调整,避免非计划停机的出现以及快速的现场排障;
      关键生产环节重点、精准控制;
      车间更具洁净性和安全性;
      工厂生产步入数字时代,告别手动时代。

      丰富的移动端应用




      AES在线稀释系统

      泵送、计量、混合、清洗、控制
      多次循环管路设计,剪切稀释效果好
      水和AES快速配比、精确计量
      称重系统和压力传感系统的有效配对运算
      高速稀释,即配即用(5T/10T/hr)
      稀释配比精准(≤1%)
      合理、紧凑管道设计,快速安装、调试、投产
      自控管理,快速切换实现自动/手动变频、阀门控制
      有效的管道余料控制和回收,支持分散腔和管道原位清洗
      底座万向轮选配,可单一系统运行,可作为公共服务系统运行
      能快速的嵌入Planck洗护平台系统
      德国工艺、Planck制造


      电气、传感和机械的高度统一



      大液洗典型应用


      项目现场





    • 霸王透明工厂

      产品线分布



      • 膏霜类整线解决方案
      • 洗护混合类整线解决方案
      • AES在线稀释系统
      • 纯化水系统/物料回收系统
      • 单体设备(真空乳化设备、洁净储罐)
      • 防差错配方管理系统
      • PLANCK 生产执行管理系统





      设计原则

      项目工厂生产工艺系统的设计将立足于
      “前瞻性+行业一流”的要求:
             ——生产及工艺的布局将在满足品种/产能要求的基础上具备工艺设备配置的灵活性及可持续性发展、空间利用可进一步拓展的可能。
             ——生产工艺、物流控制等将在现有的SAP平台基础上全面采纳信息化、智能化的应用技术(SAP+MES);对具备品种/规格具共性、规模化的工艺及品种将尽可能实施自动化生产方式。




      客户案例

      霸王透明工厂











    广州网站建设公司
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