“啪~”，随着罐底出料阀的打开，一股晶莹剔透的乳液喷涌而出，一阵阵芳香也弥散到测试现场（普朗克车间）。随后的一系列理化检验结果表明，测试产品完全符合标准，均质粒径达到微米级别，来自上海的客户对FAT结果非常满意。

FAT是工厂验收测试（FACTORY ACCEPTANCE TEST）的简称，是整个项目的质量和进度控制关键节点。通过了FAT，就意味着可以交货给客户。但通常设备尚需在现场安装调试后做SAT现场验收确认（SITE ACCEPTANCE TEST）。

与顾客现场热烈的讨论技术问题

普朗克从订单启动开始，直至通过SAT后转为售后服务，始终关注每一个关键节点控制和推进。

流程并不是简单的用流程图来描述业务过程，普朗克秉持“价值、价值流、流动、拉动、尽善尽美”的精益化的流程管理理念，致力于提供最好的产品和服务，并快速响应顾客反馈，让顾客满意。

早在邀请上海新如客户来工厂做FAT前，我们专职测试工程师已经严格按FQC检查表对拟交付设备进行了逐项检验和验证，这些项目包括外观和标识、安全、配置与功能和随机文件，合计56项。我们内部的FQC检查项目无论是深度还是广度都超过了FAT，因为客户更多的是从使用角度来测试设备，主要围绕配置和功能，对安全项目不是很专业。这方面的把控，需要我们专业工程技术人员在设计之初就要考虑到。譬如，为防止液压管路爆管导致升起的罐盖突然下降，我们在液压缸底部配置了液控单向阀（俗称液压锁），只有在油泵启动时，下降按钮被按下罐盖才可以升降。还有一些项目需要在调试时确认，譬如在罐体升降和倾倒时，要确认随动的电缆与机箱没有刮蹭现象，并留有足够的安全距离。普朗克十分注重细节，对每一个工艺配置都精益求精，力求保证产品质量，让与我们合作的每一个顾客都满意。

此次新如集团FAT项目测试，我们的沟通很愉快，并非常顺利的通过FAT测试。

任何一次FAT直至项目的成功，都需要从一点一滴，从头做起。从项目的成立、订单评审、设计、采购、生产、质量把控、组装调试、直至到最后的设备和文件交付，我们严格把控每个流程。最后我们会交付给顾客可靠、合格、并让客户满意的系统。